一.适用品种及设备数量_：

1.适应产品:3806.3004.2604等产品.

2.每台设备标准配备一套夹具及适合一款产品点胶腔体组件.其余型号产品按标准选配点胶腔体组件。(根据需方提供产品图纸定制多头点胶腔体).

3.推荐尽可能以一款点胶腔体兼容多款支架产品尺寸方案,来为客户节约成本.

二.设备用途及基本工艺要求_：

1.设备用途：

通过上料机构将待点胶产品自动送入点胶区域，输送点胶区域、高精度移位，使安装在机械装置上的点胶头利用计量方式实现对产品的精确点胶工作，完成后通过自动下料机构自动下料的设备.

2.基本工艺要求：

3.点胶过程中及完毕保证产品性能以及外观不被破坏.

4.点胶过程中保证胶量一致性.

5.点胶过程中保证产品不受污染，残留污垢.

三.设备安全、环保要求_：

1.设备设计符合 ISO 要求.

2.设备安装有紧急停止按钮，用于紧急停车，保证人员安全.

四.设备主要技术参数规格：

(一).生产能力：

1.3004：高色域≥50K/小时  单点点胶≥80；

2.点胶良品率：≥99.8%；

3.设备噪音不大于 70db；

(二).XY 工作台：

1.驱动方式：松下 伺服电机  

2.有效行程 X 轴≥310mY 轴≥210mm;Z 轴≥50mm

3.点胶速度：≥1000 mm/s（ 可调）  

4.重复定位精度：±0.01mm

5.移动精度：0.005mm. 

6.分辨率：1.0μm.

7.加减速模式:S 型加减速控制.

(三).点胶头：

1.点胶头数量：根据支架尺寸要求不同分为 8 个；10 个等配备.

2.点胶针头外形:T型挂式点胶针头.

3.控制方式：容积计量方式控制.

4.点胶标准设定范围可精确到：0.00001ml.

(四). 供胶筒压力:设定范围：0.01-0.6Mpa 可调.

(五). PR 视觉选配:

1.PR 可以跟据客户产品要求不同进行选配，单点定位和多点定位可以同时兼容。

2.点胶针 XY 轴 CCD：确认点胶针 XY 轴位置是否正确，确保点胶精准度.

(六).上下料：

本设备采用模组隔离码放式自动上、下料机构。

(七).点胶针头清洁试点功能：

采用真空吸气清洗，可自动设定清洗试点针嘴次数。

(八).轨道：

1.轨道搬运模式：皮带模式，使用步进电机作为主传动。

2.轨道宽度调整范围：33-85mm。

3.适应料片厚度：0.15-1.0mm

(九). 电气控制：

1. 17˝真彩显示器，windowsXP 中文界面。 2. 设备运行上有出错时，有信息显示提醒。

3. 数据保存使用硬盘存储。 4．设备具有断电保护。

(十).设备外形尺寸：

1.（参考）1500(w)x920(d)x1580(h)mm 2.重量：（参考）约 500kg。

3. 设备易损件和消耗件清单（见附件清单）

六.设备工作条件：

1.电力：AC210V--240V 50Hz 

2. 电源：功率 800W（MAX 1000W）

七.外表面涂装要求：乳白色

八．设备的使用寿命：≥5 年.